ব্লো মোল্ডিং মেশিন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্লাস্টিক উৎপাদনে ব্লো মোল্ডিং মেশিন এবং ইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিন উভয়ই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে তাদের বিভিন্ন উদ্দেশ্য এবং স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এখানে তাদের মধ্যে প্রধান পার্থক্য:
1ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
• ব্লো মোল্ডিংঃ
ব্লো মোল্ডিংয়ে একটি প্লাস্টিকের প্যারিসন (একটি প্রাক-গঠিত টিউব) একটি ছাঁচের গহ্বরের ভিতরে ফুটো করে একটি গহ্বর প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করা জড়িত। প্লাস্টিকটি তখন ছাঁচের আকার নিতে প্রসারিত এবং ফুঁ দেওয়া হয়।এই প্রক্রিয়াটি বোতলগুলির মতো ফাঁকা অংশ তৈরির জন্য আদর্শকন্টেইনার, এবং ট্যাংক.
• ইনজেকশন মোল্ডিংঃ
ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে উচ্চ চাপের অধীনে একটি বন্ধ ছাঁচের গহ্বরে গলিত প্লাস্টিকের উপাদান ইনজেক্ট করা হয়।এই প্রক্রিয়াটি জটিল আকার এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ কঠিন অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়যেমনঃ অটোমোবাইল পার্টস, ইলেকট্রনিক্স হাউজিং এবং ভোক্তা পণ্য।
2পণ্যের বৈশিষ্ট্য
• ব্লো মোল্ডিংঃ
• সাধারণত খালি পাতলা দেয়ালের পণ্য উৎপাদন করে।
• হালকা ওজনের এবং বড় ভলিউমের পাত্রে ব্যবহারের জন্য আদর্শ।
• উড়ানোর প্রকৃতির কারণে সহজ আকৃতিতে সীমাবদ্ধ।
• ইনজেকশন মোল্ডিংঃ
• কঠিন, জটিল এবং মাত্রিকভাবে সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদন করে।
• ছোট ছোট উপাদান থেকে শুরু করে বড় বড় কাঠামোগত অংশ পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের পণ্যের জন্য উপযুক্ত।
• উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি অর্জন করতে পারে।
3. উপাদান ব্যবহার এবং বর্জ্য
• ব্লো মোল্ডিংঃ
• খালি অংশগুলির জন্য কম উপাদান ব্যবহার করে,কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটিকে আরও ব্যয়বহুল করে তোলে।
• ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের তুলনায় সাধারণত কম বর্জ্য উত্পাদন করে।
• ইনজেকশন মোল্ডিংঃ
• কঠিন অংশের জন্য আরো উপাদান ব্যবহার করে।
• স্প্রু, রানার এবং ফ্ল্যাশের কারণে আরো বর্জ্য উৎপন্ন হতে পারে,যদিও পুনর্ব্যবহার করা প্রায়শই সম্ভব।
4. উৎপাদন গতি এবং দক্ষতা
• ব্লো মোল্ডিংঃ
• সাধারণভাবে সহজ, ফাঁকা পণ্যগুলির জন্য দ্রুততর চক্রের সময়।
• সরঞ্জামের খরচ কম এবং সেটআপের সময় দ্রুত।
• ইনজেকশন মোল্ডিংঃ
• জটিল অংশগুলির জন্য ধীরতর চক্রের সময়, কিন্তু মাল্টি-গহ্বর ছাঁচগুলির সাথে অত্যন্ত দক্ষ হতে পারে।
• উচ্চতর টুলিং খরচ এবং দীর্ঘ ইনস্টলেশন সময়,কিন্তু উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।
5সরঞ্জাম এবং খরচ
• ব্লো মোল্ডিংঃ
• সরঞ্জামের খরচ কম করা সহজ ছাঁচনির্মাণের কারণে।
• ছোট থেকে মাঝারি উৎপাদন ভলিউমের জন্য উপযুক্ত।
• ইনজেকশন মোল্ডিংঃ
• ছাঁচগুলির জটিলতার কারণে সরঞ্জামের ব্যয় বেশি।
• আরও ব্যয়বহুল প্রাথমিক বিনিয়োগ,কিন্তু বড় আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যয়বহুল।
6.অ্যাপ্লিকেশন
• ব্লো মোল্ডিংঃ
• সাধারণত বোতল,ড্রাম, জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য খালি পাত্রে ব্যবহৃত হয়।
• প্যাকেজিং, অটোমোটিভ এবং ভোক্তা পণ্যের মতো শিল্পের জন্য আদর্শ।
• ইনজেকশন মোল্ডিংঃ
• অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ,ইলেকট্রনিক উপাদান,মেডিকেল ডিভাইস এবং ভোক্তা পণ্য সহ বিস্তৃত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল আকৃতির প্রয়োজন এমন শিল্পের জন্য উপযুক্ত।
7. উপাদান সামঞ্জস্য
• ব্লো মোল্ডিংঃ
• এইচডিপিই,এলডিপিই,পিইটি এবং পিপি সহ বিভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• এমন উপাদানগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ যা একটি প্যারিসনে এক্সট্রুড করা যেতে পারে।
• ইনজেকশন মোল্ডিংঃ
• এবিএস,নাইলন,পলিকার্বোনেট ইত্যাদির মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক সহ আরও বিস্তৃত প্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটেস্ট প্লাস্টিক উভয়ই পরিচালনা করতে পারে।
সিদ্ধান্ত
ব্লো মোল্ডিং এবং ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মধ্যে পছন্দটি পণ্যটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে এর আকৃতি,আকার,উপাদান এবং উত্পাদন পরিমাণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।খালি পণ্যএই পার্থক্যগুলি বোঝা নির্মাতাদের তাদের প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত প্রক্রিয়া নির্বাচন করতে সহায়তা করে।